PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐熱性、化學穩(wěn)固性著稱。然而，于實際用途中，PA66制品也許會有表面發(fā)白現(xiàn)象，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許反映出潛于工藝或材料問題。

PA66表面發(fā)白主要原因可以歸結(jié)為以下幾點：，注塑過程中冷卻速度過快也許導致內(nèi)部應力集中，當這些應力超過材料承受范圍時，會于表面形成微小裂紋，從而引發(fā)發(fā)白現(xiàn)象；模具設計不合理，如排氣不暢或模溫分布不均，也也許導致制品表面有白化；再次，原材料本身問題也不能忽視，例如水分含量過高會導致水解反應，進而引起制品變色；最后，后處理不當，比如過度拋光或使用不當清潔劑，也也許是造成表面發(fā)白原因。

解決這一問題關(guān)鍵于于優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進材料管理。具體措施包括控制原料含水量，確保干燥充分；合理調(diào)整注塑參數(shù)，如降低注射速度并延長保壓時間以減少內(nèi)應力；和此同時，加強對模具維護保養(yǎng)，確保其優(yōu)良工作狀態(tài)。另外，于生產(chǎn)完成后，應避免使用強酸堿性物質(zhì)進行清洗，并采取適當保護措施防止外界因素對產(chǎn)品造成損害。

通過上述方法，可以很好預防、改善PA66制品表面發(fā)白狀況，從而增強產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場及客戶需求。