40多年來(lái)，德國(guó)和意大利一直在探索絕緣帶產(chǎn)品。高性能玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66（PA66GF25）鋁型材門(mén)窗隔熱條實(shí)現(xiàn)了高性能。中國(guó)對(duì)PA66GF25絕緣帶的研究起步較晚。在20世紀(jì)90年代中后期，國(guó)內(nèi)增強(qiáng)尼龍制造商開(kāi)發(fā)了PVC和ABS等隔熱帶并對(duì)其進(jìn)行了促進(jìn)。然而，由于基于PVC和ABS的絕緣材料的性能與鋁合金不相容，尤其是線(xiàn)性膨脹系數(shù)，斷裂伸長(zhǎng)率，耐熱性和耐老化性，絕熱帶和鋁不能得到保證。在合金結(jié)合后，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和使用壽命，因此近年來(lái)市場(chǎng)上已經(jīng)消除了PVC和ABS等絕緣條。

增強(qiáng)尼龍自2000年以來(lái)，德國(guó)Tylenol PA66GF25絕緣帶產(chǎn)品已正式登陸中國(guó)，逐漸形成對(duì)中國(guó)建筑保溫市場(chǎng)的壟斷。由于整體設(shè)備與技術(shù)的差距，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家只能選擇一些簡(jiǎn)單的塑料傳統(tǒng)加工設(shè)備拼湊生產(chǎn)，很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在國(guó)內(nèi)早期的PA66GF25絕緣帶生產(chǎn)工藝中，“形成PA66GF25熔體的主要工藝是放空，通過(guò)模具拉伸，直接水冷”。該方法的缺點(diǎn)在于，通氣部分的熔化體在進(jìn)入模具時(shí)可能導(dǎo)致卡模和破碎的條帶。同時(shí)，產(chǎn)品的表面粗糙度是由直接水冷引起的，尺寸精度難以保證，油污現(xiàn)象明顯。另外，由于在通氣部分期間從擠出機(jī)到模具的距離，瞬時(shí)溫差大，并且尼龍66的晶體顆粒粗糙且不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品的整體機(jī)械性能差。通過(guò)這種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品在中國(guó)長(zhǎng)期處于市場(chǎng)的低端位置，外國(guó)公司甚至說(shuō)“中國(guó)企業(yè)及其設(shè)備不可能制造出高性能的PA66G”。F25絕緣帶產(chǎn)品！ ”