PA12是一種熱塑性聚酰胺材料，具有高強度、韌性、耐磨性和抗化學(xué)腐蝕性等優(yōu)良特性。它在注塑生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用于制造各種結(jié)構(gòu)件和零部件，如汽車零件、工業(yè)設(shè)備、電子產(chǎn)品等。然而，在使用過程中，有時會發(fā)現(xiàn)PA12制品出現(xiàn)發(fā)脆現(xiàn)象，使其無法正常使用。

發(fā)脆的原因主要有以下幾個方面：

1. 材料質(zhì)量不佳：PA12材料的品質(zhì)參差不齊，如晶粒度過大、分子量不均勻等因素都可能導(dǎo)致材料發(fā)脆。

2. 模具溫度不合適：注塑加工模具的溫度控制不好，過高或過低都會造成材料發(fā)脆。

3. 加工工藝不當(dāng)：注塑加工過程中，如注塑速度、壓力、冷卻時間、熱處理等因素設(shè)計不當(dāng)，也可能導(dǎo)致材料發(fā)脆。

4. 產(chǎn)品存儲不當(dāng)：PA12材料的儲存條件不良，如溫度過高、濕度過大等也會導(dǎo)致材料發(fā)脆。

為了避免PA12制品發(fā)脆，可以從以下幾個方面加以改善：

1. 選用高質(zhì)量的PA12原材料，確保品質(zhì)穩(wěn)定。

2. 控制模具溫度，確保注塑產(chǎn)品整體溫度均衡。

3. 設(shè)計合理的加工工藝參數(shù)，如注塑速度、壓力、冷卻時間等要根據(jù)原材料特性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點進行合理的設(shè)計。

4. 改善產(chǎn)品存儲條件，確保材料質(zhì)量不受影響。