PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)良機械性能、耐熱性著稱。然而，于PA66注塑成型過程中，常常會遇到“料花”現(xiàn)象，這不僅影響制品外觀，還也許對產(chǎn)品質(zhì)量造成潛于威脅。

“料花”通常表現(xiàn)為制品表面有不規(guī)則斑紋或條紋，這些痕跡也許是因為熔體于模具內(nèi)流動時引發(fā)壓力變化、剪切力差異還有冷卻速率不同所導致。當PA66熔融后注入模具腔體時，如果流道設計不合理或者注射速度過快，熔體內(nèi)部也許會形成渦流，這種渦流會導致熔體內(nèi)部溫度分布不均，進而引發(fā)料花。

解決這一問題方法包括優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，比如調(diào)整澆口位置和大小以改善熔體流動路徑；和此同時需控制好注射參數(shù)，如降低注射速度并適當延長保壓時間來減少熔體內(nèi)湍流強度。另外，還可以通過增強模具溫度來增強熔體流動性，避免因冷卻不均勻而引發(fā)料花現(xiàn)象。

要很好預防PA66成型中有料花，要從材料特性出發(fā)，結(jié)合實際生產(chǎn)條件進行全面分析，并采取相應措施加以改進。這不僅能提升產(chǎn)品美觀度，還能確保其功能性不受影響，從而滿足市場多樣化需求。