于注塑成型過程中，PA66〔聚酰胺66〕是一種大量使用工程塑料，因其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性而備受青睞。然而，于實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會遇到產(chǎn)品表面有白霧問題，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許對產(chǎn)品使用性能引發(fā)一定影響。

一、白霧引發(fā)原因

1. 原料問題：如果PA66原料本身存于雜質(zhì)或水分含量過高，也許會導(dǎo)致注塑過程中引發(fā)氣泡或結(jié)晶不均，從而形成白霧現(xiàn)象。另外，原料批次間差異也也許引發(fā)此類問題。
2. 模具設(shè)計(jì)和維護(hù)不當(dāng)：模具排氣不良、模溫控制不當(dāng)或模具表面粗糙度不夠都會影響熔體流動(dòng)狀態(tài)，造成局部冷卻速率差異，進(jìn)而形成白霧。定期清理模具并確保其優(yōu)良狀態(tài)對于避免這一問題至關(guān)很大。
3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理：注塑速度過快、背壓不足還有保壓時(shí)間不夠都會導(dǎo)致熔體內(nèi)部壓力分布不均，容易引發(fā)氣泡或未完全融合區(qū)域，最終表現(xiàn)為產(chǎn)品表面白霧現(xiàn)象。
4. 后處理因素：某些狀況下，就算注塑過程沒有明顯缺陷，但如果后續(xù)處理如退火、涂裝操作不當(dāng)，也也許引起類似效果。

二、解決措施

針對上述原因，可以采取以下措施來改善PA66制品白霧問題：

篩選高質(zhì)量原材料，并做好干燥處理工作；
精心設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，確保優(yōu)良排氣效果，并維持適宜工作溫度；
調(diào)整注塑機(jī)各項(xiàng)工藝參數(shù)至最佳范圍；
加強(qiáng)對成品檢驗(yàn)力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正潛于質(zhì)量隱患；
若有必要，可嘗試調(diào)整配方比例或者添加適當(dāng)改性劑以增強(qiáng)材料本身穩(wěn)固性。

要徹底消除PA66注塑件上白霧現(xiàn)象，要從多方面入手進(jìn)行全面分析和改進(jìn)。只有這樣，才能很好提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。