PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途于汽車、電氣、機(jī)械行業(yè)工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性、耐磨性著稱。然而，作為一種結(jié)晶性聚合物，PA66于注塑成型過(guò)程中具有一定收縮比這是其材料特性，也是設(shè)計(jì)、加工中要重點(diǎn)考慮因素。

PA66收縮率通常于1.0%~2.0%之間，具體數(shù)值受許多因素影響，包括材料配方、模具溫度、冷卻時(shí)間還有制品幾何形狀。一般來(lái)說(shuō)，壁厚較厚部件收縮率較高，而薄壁件則較低。另外，如果模具溫度過(guò)高或冷卻時(shí)間過(guò)短，也許導(dǎo)致收縮不均勻，進(jìn)而影響制品質(zhì)量。

于實(shí)際用途中，為了減少PA66收縮變形，工程師通常會(huì)采取一些措施，例如優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，采用適當(dāng)排氣技術(shù)，確保冷卻系統(tǒng)均勻分布以加快冷卻速度。和此同時(shí)，于注塑工藝上，可以通過(guò)增強(qiáng)注射壓力、保壓時(shí)間來(lái)減小收縮量。

知道并控制好PA66收縮率對(duì)于確保最終產(chǎn)品尺寸精度至關(guān)很大。因此，于進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，必須綜合考量材料本身特性和加工條件之間關(guān)系，合理規(guī)劃生產(chǎn)工藝，從而獲得高質(zhì)量產(chǎn)品。