PA6〔聚酰胺6〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機械性能、耐磨性、優(yōu)良自潤滑性而被大量用途于汽車、電氣、包裝行業(yè)。然而，于使用PA6注塑成型時，原材料水分含量對其加工性能、最終產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)很大影響。因此，對PA6注塑料進行適當(dāng)烘料處理是必不可少。

PA6材料具有較強吸濕性，尤其是于潮濕環(huán)境中容易吸收空氣中水分。當(dāng)含有過多水分PA6材料進入注塑機高溫螺桿中時，水分受熱會迅速蒸發(fā)形成氣泡或蒸汽孔，導(dǎo)致制品表面有銀紋、氣泡缺陷，和此同時也許影響熔體流動性、產(chǎn)品力學(xué)性能。因此，于注塑前要將PA6原料進行干燥處理。

通常狀況下，PA6注塑料烘料溫度應(yīng)控制于80℃至120℃之間，具體溫度選擇取決于材料供應(yīng)商提供建議還有實際生產(chǎn)需求。一般而言，較低溫度可以避免材料降解，但要更長時間來達到理想干燥效果；而較高溫度則能更快去除水分，但也增加了材料降解風(fēng)險。因此，選擇合適烘料時間、溫度是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵。

于實際操作過程中，通常采用熱風(fēng)循環(huán)式烘箱對PA6原料進行干燥處理。為了確保最佳效果，建議將烘料時間設(shè)定為24小時，并且于整個烘料過程中保持恒定溫度、濕度條件。另外，烘料完成后應(yīng)盡快將干燥后材料密封保存，防止再次吸濕。

合理設(shè)置PA6注塑料烘料溫度不僅能夠很好去除材料中水分，還能顯著提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量、內(nèi)于性能，從而滿足不同用途場景需求。