聚苯硫醚〔PPS〕合成工藝簡介

聚苯硫醚〔Polyphenylene Sulfide，簡稱PPS〕是一種性能很好工程塑料，具有優(yōu)秀耐熱性、化學(xué)穩(wěn)固性、阻燃性，于電器、汽車工業(yè)及化工行業(yè)有著大量用途。PPS合成通常采用對二氯苯和硫化鈉于極性溶劑中進(jìn)行縮聚反應(yīng)，其核心工藝步驟如下：

，將高純度對二氯苯、硫化鈉按照一定摩爾比加入到反應(yīng)釜中，并加入適量極性溶劑〔如N甲基吡咯烷酮或二甲基乙酰胺〕。通過加熱至約240℃并維持一定壓力，使反應(yīng)體系進(jìn)入熔融狀態(tài)，促進(jìn)對二氯苯和硫化鈉有親核取代反應(yīng)生成低分子量聚苯硫醚預(yù)聚體。

隨后，于催化劑作用下〔如堿金屬鹽或過渡金屬化合物〕，逐步增強溫度至270290℃，延長反應(yīng)時間以實現(xiàn)分子鏈增長，最終得到目標(biāo)產(chǎn)物——高分子量PPS樹脂。為了改善產(chǎn)品機械性能、加工性能，還需經(jīng)過冷卻、過濾、洗滌后處理工序去除副產(chǎn)物、未反應(yīng)單體。

該工藝關(guān)鍵于于精確控制反應(yīng)條件，包括溫度、時間、原料配比，從而獲得理想分子量分布、物理化學(xué)性質(zhì)。另外，開發(fā)高效環(huán)保新型溶劑體系也是當(dāng)前PPS合成技術(shù)研究熱點。