PPS注塑工藝詳解

聚苯硫醚〔PPS〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀耐化學(xué)腐蝕性、高耐熱性、優(yōu)良機(jī)械性能著稱。于注塑成型過程中，PPS加工要特別注意溫度、壓力、時(shí)間參數(shù)控制。

，于PPS注塑前，原料通常要進(jìn)行預(yù)干燥處理，以減少水分含量至0.1%以下。這是因?yàn)镻PS于高溫下容易有水解反應(yīng)，導(dǎo)致制品表面有銀紋或氣泡問題。一般建議采用真空干燥機(jī)，于120150℃條件下干燥46小時(shí)。

注塑機(jī)料筒溫度設(shè)定至關(guān)很大。PPS熔融溫度范圍較窄，通常為280320℃之間，因此要確保料筒各段溫度均勻分布。噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒后段溫度，防止熔體過早固化堵塞噴嘴。注射速度不宜過快，以免引發(fā)內(nèi)應(yīng)力；和此同時(shí)，背壓要適中，以確保熔體充分填充模具腔體并排除氣體。

再次，模具設(shè)計(jì)也對最終產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。因?yàn)镻PS流動性較差，建議采用大澆口、短流道還有多點(diǎn)進(jìn)膠方式優(yōu)化充填效果。另外，冷卻系統(tǒng)需合理布置，確?？焖俣鶆驇ё邿崃?，避免因收縮不均造成翹曲變形。

最后，于生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面清理，尤其是螺桿、料筒部分，可使用專用清洗劑去除殘留物，為下次換色或換料做好準(zhǔn)備。通過科學(xué)合理工藝調(diào)控，可以充分發(fā)揮PPS材料優(yōu)勢，滿足很多復(fù)雜用途場景需求。