聚酰胺6〔PA6〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性著稱。然而，于注塑成型過程中，PA6材料容易有縮水現(xiàn)象，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許對產(chǎn)品性能造成一定影響。

一、PA6縮水原因

PA6分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺基團(tuán)，這些基團(tuán)具有較強(qiáng)極性，使得PA6于冷卻過程中會(huì)有較大體積收縮。另外，注塑成型時(shí)，熔融狀態(tài)下PA6于模具中快速冷卻固化，導(dǎo)致內(nèi)部未完全結(jié)晶部分繼續(xù)收縮，從而形成表面凹陷或內(nèi)部空隙縮水現(xiàn)象。另外，模具設(shè)計(jì)不合理、注射壓力不足還有保壓時(shí)間不夠因素也會(huì)加劇PA6縮水問題。

二、PA6縮水危害

嚴(yán)重縮水會(huì)降低產(chǎn)品尺寸精度、表面光潔度，進(jìn)而影響其裝配性能及外觀效果。對于要承受較高載荷用途場合，縮水也許導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度下降，甚至引發(fā)裂紋問題。另外，縮水還會(huì)影響密封性能，特別是于要求高密封性場合下，縮水也許會(huì)導(dǎo)致密封不良。

三、解決PA6縮水方法

1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：通過增加澆口數(shù)量、調(diào)整澆口位置方式來改善熔體流動(dòng)路徑，減少局部收縮。
2. 增強(qiáng)注射壓力和保壓時(shí)間：確保足夠保壓壓力、時(shí)間以補(bǔ)償因冷卻引起體積變化。
3. 合理選擇料筒溫度：適當(dāng)降低料筒溫度可以減緩冷卻速度，有助于控制縮水程度。
4. 使用改性材料：采用添加了填料或其他改性劑PA6復(fù)合材料，這類材料通常具有更好尺寸穩(wěn)固性、更低縮水率。

上述概括起來雖然PA6存于一定縮水傾向，但只要采取科學(xué)合理措施，就可以很好控制這一問題，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。