PPA工程塑料注塑參數(shù)詳解

PPA〔Polyphthalamide，聚對苯二甲酰對苯二胺〕是一種性能很好工程塑料，以其超強(qiáng)耐高溫性、高強(qiáng)度、剛性、優(yōu)秀耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性能而聞名。于注塑成型過程中，合理工藝參數(shù)設(shè)置對于確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)很大。以下是PPA工程塑料注塑主要參數(shù)及注意事項。

1. 料筒溫度
PPA熔融溫度較高，通常于290℃340℃之間。料筒分為多個區(qū)域加熱，前段溫度略低于后段，以避免材料過早分解。料筒溫度控制需根據(jù)具體牌號、產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整，過高會導(dǎo)致降解，過低則影響流動性。

2. 模具溫度
模具溫度一般建議于120℃180℃范圍內(nèi)。較高模具溫度有助于改善制品表面質(zhì)量、結(jié)晶度，但和此同時也會增加冷卻時間。因此，于確保質(zhì)量前提下，應(yīng)盡量選擇較低模具溫度以增強(qiáng)生產(chǎn)效率。

3. 注射速度
PPA材料具有優(yōu)良流動性能，但為防止困氣或飛邊問題，注射速度不宜過快。通常采用中或稍慢注射速度，并根據(jù)實際需求調(diào)整，以獲得最佳充填效果。

4. 保壓壓力和時間
為了減少縮孔、氣泡缺陷，要適當(dāng)增強(qiáng)保壓壓力并延長保壓時間。一般狀況下，保壓壓力約為注射壓力50%70%，保壓時間為幾秒到十幾秒不。

5. 背壓
適當(dāng)背壓可以很好排出空氣并消除熔體中氣泡，推薦值為515MPa。過高背壓會增加螺桿扭矩，也許導(dǎo)致材料過度剪切熱而導(dǎo)致降解。

6. 冷卻時間
因為PPA高結(jié)晶度，其冷卻時間較長，一般于10秒以上。通過優(yōu)化模具設(shè)計還有合理控制冷卻水路分布，可縮短冷卻時間，提升生產(chǎn)效率。

PPA工程塑料注塑成型要把控各環(huán)節(jié)參數(shù)，只有充分知道材料特性并結(jié)合實際生產(chǎn)狀況靈活調(diào)整，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。